Tiết giảm chi phí sản xuất

Tiết giảm chi phí sản xuất

Tiết giảm chi phí sản xuất đã thực sự triệt để và là hoạt động sâu rộng, hiệu quả ở doanh nghiệp của bạn chưa?

Hoạt động tại nhà máy của bạn có đang gắn liền với việc nâng cao năng lực cạnh tranh về chi phí?

Nhà máy đã có hệ thống cải thiện chi phí, loại bỏ lãng phí giúp nâng cao năng suất và lợi nhuận hàng ngày chưa?

Để nâng cao năng lực cạnh tranh về chi phí, loại bỏ các lãng phí và đảm bảo mức độ sinh lời cho nhà máy, một vấn đề được xem là sống còn cho các nhà máy hiện nay. Công ty tư vấn và đào tạo Asahi đưa ra giải pháp thông qua khóa học” Tiết giảm chi phí sản xuất” được rất nhiều khách hàng đánh giá cao, mang tính hiệu quả thiết thực.

Khóa học “Tiết giảm chi phí sản xuất”

★ 2 ngày – tổ chức tại công ty khách hàng ★

Đối tượng
Trưởng xưởng, trưởng các bộ phận, nhân viên quản lý các bộ phận, nhân viên phụ trách vấn đề chi phí
Phương pháp
đào tạo
Rèn luyện kiến thức và ứng dụng qua thảo luận nhóm và các bài tập cụ thể
Mục tiêu
  • Hiểu được bản chất của chi phí và mối liên hệ với lợi nhuận
  • Hiểu được các loại lãng phí, cách thức phát hiện và loại bỏ
  • Nắm bắt được các phương pháp cải thiện chi phí để có thể áp dụng ngay vào thực tế
  • Nâng cao năng lực thực tiễn về cải tiến chi phí sản xuất thông qua các bài tập thực hành
Ngôn ngữ
Tiếng Việt
Nội dung
Phần 1: Hiểu về chi phí

~ Định nghĩa về chi phí, mối quan hệ giữa chi phí với lợi nhuận ~

  1. Định nghĩa chi phí
  2. Cơ cấu chi phí
Phần 2: Các loại lãng phí và cách thức phát hiện
  1. Tìm hiểu về 7 loại lãng phí
  2. Nhận diện 3 Mu: Muda, Mura, Muri
  3. Cách thức phát hiện và loại bỏ lãng phí
Phần 3: Nâng cao năng lực cải thiện chi phí

~ Hiểu các quy tắc cải thiện chi phí và vận dụng vào hiện trường ~

  1. Hiểu các quy tắc cải thiện chi phí
  2. Cắt giảm chi phí nhân công ― Cải thiện năng suất (Nâng cao năng lực và hiệu suất lao động)
  3. Cắt giảm chi phí nguyên vật liệu ― Giảm chi phí nguyên vật liệu mua về (Phương pháp cắt giảm chi phí VE/VA)
  4. Cắt giảm kinh phí khác ― Trực quan hóa các kinh phí có thể quản lý được và áp dụng vào hiện trường
  5. Các chi phí khác ― Chi phí hàng sai hỏng là gì? Cắt giảm lượng tồn kho
Phần 4: Triển khai hoạt động cải thiện chi phí

~ Mô phỏng quy trình PDCA để cải thiện chi phí ~

  1. Quyết định mục tiêu cải tiến
  2. Quyết định cách tiến hành hoạt động cải tiến
  • Xác định các danh mục cần cải tiến chi phí dựa theo dữ liệu
  • Phân tích dữ liệu và đề ra những điểm cần cải tiến, những ý tưởng cải tiến
  • Quyết định giá trị mục tiêu và xây dựng kế hoạch
  • Phân công nhiệm vụ và phương pháp cải tiến áp dụng cho từng mục
Phần 5: Kế hoạch áp dụng

                                                ※ Trình tự chi tiết và nội dung có thể thay đổi

You may also like...

4 Responses

  1. Tháng Mười Một 9, 2018

    Áp dụng Lean Six Sigma để giảm lãng phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, rút ngắn thời gian cung cấp sản phẩm dịch vụ tới khách hàng. Tiết giảm chi phí sản xuất để tăng lợi nhuận, thỏa mãn nhu cầu khách hàng về giá cả hợp lý. Giải pháp này đang được rất nhiều doanh nghiệp quan tâm. Đặc biệt là các doanh nghiệp vừa và nhỏ ở Việt Nam

  2. Tháng Mười Một 28, 2018

    […] hết các ứng dụng trên đều làm doanh nghiệp đạt được mục tiêu giảm giá thành sản xuất. Ví dụ như, việc sử dụng thiết bị và mặt bằng hiệu quả hơn dẫn đến chi […]

  3. Tháng Mười Một 29, 2018

    Khiếu nại khách hàng, xử lý sản phẩm không phù hợp, sản phẩm bị khách hàng trả về, tiết giảm chi phí sản xuất là bài toán đang cần lời giải của rất nhiều công ty hiện nay.

  4. Tháng Mười Một 29, 2018

    […] Ví dụ : giảm thiểu thời gian sản xuất, độ thỏa mãn của khách hàng, giảm chất thải gây ô nhiễm môi trường, giảm chi phí sản xuất và nâng cao mức lợi nhuận […]

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *